革命性激光测量技术上线！磨削加工进入“精准无忧”新时代

2025年02月20日 08:48:48 人气: 16269 来源: 优耐特磨削机械客户服务

　　传统测量的痛点，你还在“绕远路”吗？

　　在精密磨削加工中，尺寸、形状和表面粗糙度的严苛公差要求是行业常态。然而，当遇到小批量生产时，频繁停机、外置测量设备来回校准的繁琐流程，是否让您的生产效率大打折扣？

　　时间就是成本！传统测量不仅拖慢节奏，还可能导致工艺波动。如何实现“机上测量、实时修正”，让加工过程更可靠、更高效？

　　---

　　STUDER激光测量技术：非接触式精准测量，颠覆传统！

　　瑞士STUDER公司(联合磨削集团成员)推出机器集成激光测量系统，将高精度检测直接嵌入磨床，开启“边加工边测量”的智能模式！

　　为什么选择它？

　　✅无需触碰，无损检测：激光扫描技术避开机械接触(如图)，保护精密工件表面。

　　✅复杂形状全搞定：无论是光轴、带键槽的传动轴，还是齿轮外径、刀具刃口(如图)，甚至是断续表面，通通精准测量！

✅效率飙升：测量数据实时反馈，系统自动修正加工参数，省去停机送检的等待时间。

　　✅严苛环境无压力：防水防油设计，兼容各类冷却液，搭配吹气喷嘴快速清洁测量区，稳定如一。

　　---

　　技术硬实力，数据说话！

　　- 最高精度：重复测量精度达0.3微米(≈发丝直径的1/200)，支撑工件公差<3微米。

　　- 灵活适配：支持STUDER S41、S31等主流机型，最大可测直径100mm(特殊需求可定制)。

　　- 智能集成：测量数据直接显示在控制系统，一键生成报告，支持打印存档。

　　典型应用场景：

　　🔧外径测量(光面/断续表面)

　　🔧锥度检测

　　🔧刀具刃长、沟槽尺寸监控

　　🔧齿轮与复杂轮廓工件批量质检

　　---

　　案例直击：小批量生产的“效率救星”

　　某精密刀具制造商曾因频繁换型和小批量订单饱受效率困扰。引入STUDER激光测量系统后：

　　- 测量时间减少70%，机上直接完成关键尺寸检测；

　　- 废品率下降45%，实时修正避免批量偏差；

　　- 订单交付周期缩短30%，客户满意度显著提升！

　　---

　　精准未来，触手可及！

　　在工业4.0的浪潮下，STUDER以激光测量技术重新定义磨削工艺的边界。无需复杂改造，立享高效精准！

关键词：激光测量,磨削

全年征稿/资讯合作 qq：1097660699@qq.com

版权与免责声明: 1、凡本网注明"来源：兴旺宝"的所有作品，版权均属于兴旺宝，转载请必须注明兴旺宝，https://www.xwboo.com。违反者本网将追究相关法律责任。; 2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。; 3、本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。; 4、如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。